Betriebsleitfaden · Ausgang

Verpackung und Packplätze

Verpacken heißt, kommissionierte Artikel je Auftrag zu verpacken und versandfertig zu machen. Wird ein Fehler hier nicht entdeckt, erhält der Kunde den falschen Artikel; sind die Prüfungen hier übertrieben, wird der Cut-off verpasst. Das richtige Modell hängt vom Auftragsprofil ab.

Verpackungsmodelle

  • Pick-and-Pack: Kommissionieren und Verpacken im selben Auftrag; schnell für E-Commerce mit wenigen Positionen.
  • Erst kommissionieren, dann verpacken: zuerst kommissionieren, dann am Packplatz verpacken; sicherer für Qualität und viele Positionen.
  • Put-to-Wall / Sortierung + Verpackung: Sortierung nach der Batch-Kommissionierung, danach Verpackung.

Kommissioniermethoden: Kommissioniermethoden im WMS.

Prüfschritte

  1. Auftrags- / Behälter- / Karton-ID scannen
  2. Artikel positionsweise prüfen oder alles scannen
  3. Menge, Charge/Seriennummer (falls erforderlich)
  4. Verpackungsart, Füllmaterial, Etikett / Spediteur-Barcode
  5. Wiegen (optional) und Karton schließen

Gestaltung des Packplatzes

Ein Packplatz vereint Bildschirm, Barcodescanner, Drucker, Waage und Verpackungsmaterial. Der Engpass ist meist das Material (Kartonvorrat) oder der Drucker, nicht die Software.

Wählen Sie den Barcode-Etikettendrucker nach Spitzenbedarf und Nachdruckablauf. Prüfen Sie Identität, Material und Farbbandkombination des Kartonetiketts an einem echten Paket.

  • Ein Bediener oder zwei (einer verpackt, einer etikettiert)?
  • Regeln für Teilverpackungen / geteilte Aufträge
  • Bei fehlender Position: Packplatz sperren oder nachkommissionieren?

Welche wann?

ProfilKandidatWorauf zu achten ist
Hochvolumige Einzelartikel-AufträgePick-and-PackRisiko falscher Artikel
Viele Positionen / RegulierungPackplatzZeit und Kapazität
Batch + gemeinsame ArtikelSortierung + VerpackungSortiergenauigkeit

KPIs

Zeit pro Paket, Quote falsch verpackter Sendungen, Gewichtsabweichungen, Etikettennachdrucke, verpasste Cut-offs.

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