Guida operativa · Scorte e ubicazioni
Trasferimento tra ubicazioni
Un trasferimento tra ubicazioni sposta merce da un’ubicazione del magazzino a un’altra. Lo scopo può essere il layout, il rifornimento, il consolidamento o una correzione. Gli «spostamenti a occhio» senza scansione sono tra le cause principali di differenze inventariali e prelievi errati.
Tipi di trasferimento
| Tipo | Quando | Rischio |
|---|---|---|
| Pianificato (missione di sistema) | Rifornimento, slotting, consolidamento | Basso: tracciabile |
| Estemporaneo (utente) | Correzione urgente, liberare spazio | Alto: richiede autorizzazione |
| Tra magazzini / stabilimenti | Altro sito | Impatto sui documenti ERP |
Flusso guidato da missioni
- Scansionare l’ubicazione di origine e l’articolo / LPN
- Confermare la quantità (l’unità è corretta?)
- Scansionare l’ubicazione di destinazione
- La merce viene scaricata all’origine e caricata a destinazione
- Una regola per annullare o abbandonare la missione
Considerare «fatto» uno spostamento senza doppia scansione (origine + destinazione) crea scorte fantasma.
Blocchi delle scorte e trasferimenti a metà
Appena inizia un trasferimento, la quantità di origine può risultare prenotata o «in transito». Un secondo utente non dovrebbe tentare di prelevare lo stesso pallet. Deve essere chiaro come si chiude una missione a metà se il terminale si spegne.
Suddivisione di pallet e colli
Spostare un pallet intero è diverso dal prelevare colli. Una suddivisione può richiedere un nuovo LPN / codice a barre. Dettagli: pallet–collo–ubicazione; spostamenti generati dal rifornimento: stoccaggio e rifornimento.
Lista di controllo
- Chi è autorizzato a fare trasferimenti estemporanei?
- La merce bloccata / in qualità può essere spostata?
- Che cosa succede se si sposta merce di una missione di prelievo aperta?
- Ogni trasferimento interno viene registrato nell’ERP?