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Control de calidad: retención y liberación
El control de calidad consiste en inspeccionar el stock recibido o almacenado antes de que quede disponible. En un WMS suele gestionarse con un estado de retención / cuarentena y una liberación. Si el sistema no bloquea de verdad el stock retenido, se acaba expidiendo stock que se da por «aprobado».
¿Qué significa retención?
El stock retenido puede estar físicamente en la estantería, pero está cerrado a la preparación, la expedición y normalmente a cualquier movimiento salvo los traslados. Una etiqueta de ubicación no basta; hace falta un estado de stock y una matriz de autorizaciones.
- Ubicación de cuarentena: una zona separada más un estado de stock separado
- Zona disponible bloqueada: en el mismo pasillo, pero el sistema no la vende
- Retención parcial: parte de un lote o palé se libera y parte queda bloqueada
¿Cuándo queda retenido el stock?
- Automáticamente tras la recepción (regla por artículo o proveedor)
- Daños, etiqueta discordante, desviación de temperatura
- Una solicitud de muestreo de un cliente o regulador
- Una retirada o un lote sospechoso
- Devoluciones que se reincorporan al stock
Para el diseño de la recepción, vea la guía de recepción de mercancía.
Flujo de calidad típico
- El stock se retiene; se vinculan cantidad y lote/número de serie
- Se crea una tarea de muestreo o inspección
- Se registra el resultado (apto / no apto / condicional)
- Movimiento de liberación o de rechazo
- Registro en stock disponible, o un proceso de destrucción/devolución
Aprobación, rechazo, liberación condicional
| Resultado | Impacto en el stock | Definir |
|---|---|---|
| Aprobación / liberación | Disponible | ¿Quién está autorizado y cómo se registra en el ERP? |
| Rechazo | Devolución / destrucción / proveedor | Separación física y documentos |
| Condicional | Uso restringido | ¿Qué clientes o canales quedan excluidos? |
Lo que debe hacer el WMS
- Bloquear el stock retenido para preparación/expedición (no solo un aviso en pantalla)
- Trazar por lote / número de serie / caducidad (guía de trazabilidad)
- Autorización: quién retiene el stock y quién lo libera
- Marcas de tiempo y códigos de motivo
KPI y siguiente paso
Siga el tiempo de espera en calidad, la tasa de retención, el número de líneas liberadas por error y el retraso de ubicación tras la liberación.
Tras la liberación, el stock se ubica; la reposición y la ubicación de picking se diseñan por separado.