计量与人工

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计量与人工产能计划

根据预期业务量推算人员、设备和空间需求。促销和季节高峰需单独计算。

另见：波次、仓库 KPI

计量与人工空间利用率

货架或车辆可装载容积中实际被占用的比例。利用率低浪费租金；装得过满会造成货损并影响存取。

另见：库位容量、体积重

计量与人工收货上架时间（Dock-to-stock）

从货物到达月台到成为可售库存的时间。这是衡量收货瓶颈最直观的指标。

另见：收货、仓库 KPI

计量与人工停留时间

货物或车辆在某一点（门口、待发区、隔离区）停留的时间。停留时间上升是流程问题，而不是产能问题。

另见：收货上架时间（Dock-to-stock）、待发区、月台预约排程

计量与人工库存准确率

系统数量与实物数量的吻合程度。按库位衡量；按 SKU 衡量往往会美化实际情况。

另见：循环盘点、仓库 KPI

计量与人工劳动力管理（LMS）

将任务用时与标准工时比较以衡量绩效。如果标准不公平，会损害信任。

另见：每小时拣选行数、仓库 KPI

计量与人工每小时拣选行数

操作员每小时完成的拣选行数。方法和布局调整的效果最先在这里显现。

另见：仓库 KPI、拣货

计量与人工OEE（设备综合效率）

以可用率 × 性能率 × 合格率表示的设备产出。适用于分拣机或 AS/RS；不能简单套用到人工拣选上。

另见：仓库 KPI、AS/RS（自动化立体仓库）、分拣机

计量与人工订单准确率

无差错发出的订单比例。它与客户投诉和退货成本直接相关。

另见：仓库 KPI、退货管理

计量与人工OTIF（准时足量交付）

既在承诺日期交付又完整交付的订单比例。任一条件未满足，该订单即不计入。

另见：仓库 KPI

计量与人工完美订单

正确的商品、数量、单据、时间，以及无破损的交付。这是一个把单据和货损纳入 OTIF 的综合指标。

另见：OTIF（准时足量交付）、订单准确率、订单满足率（Fill rate）

计量与人工库存可供天数

可用库存能满足多少天的预期需求。简单算法是可用数量除以平均日需求。需求为零时该比值无意义；季节性需求可能需要借助预测。

另见：库存周转率、安全库存、再订货点

参考：Mecalux

计量与人工任务交错

将去程和回程任务合并为一趟以减少空驶，例如上架后顺路完成附近的拣选。距离和设备限制必须写入规则。

另见：系统指引作业、上架

计量与人工仓库 KPI

衡量作业的指标：每小时拣选行数、订单准确率、准时发货率、库存准确率、月台周转。未经衡量的改进说法无法验证。

另见：每小时拣选行数、订单准确率、OTIF（准时足量交付）